如何做好回转支承使用过程中的保养工作？

　　回转支承在现代工业中，运用广泛，经常被称作“机器的关节”，是种能够承受综合载荷的大型轴承，是机械设备中的重要传动部件，由于回转支承在机械设备中的重要性，为了更好的使用和延长回转支承的寿命，就需要在日常的使用过程中做好保养和维护的工作，今天，小编就来给大家详细的讲解下在回转支承的使用过程中应该通过哪些方面入手来做好基础的保养工作。
　　1、回转支承在出厂时，滚道内都会涂有少量的润滑脂，在正式启用的时候，应该根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。
　　2、定期加注润滑脂，根据不同类型的回转支承，具体加注润滑脂时间如下：
　　a、球式：每运转100小时加注次润滑脂；
　　b、滚柱式：每运转50小时加注次润滑脂；
　　机器长期停滞运转的前后也必须重新加注新的润滑脂，每次加注润滑脂必须将滚道填充满，直至从密封装置处溢出为止，加注润滑脂时，要慢慢转运回转支承，使润滑脂在滚道内填充均匀。
　　3、使用过程中应经常清除回转支承表面的杂物，检查回转支承密封条是否老化、干裂、破损或者脱离，若有其中之情况发生，应及时更换密封条，防止滚道内进入杂物和润滑脂的流失，更换后应涂抹相应的润滑脂，避免滚动体和滚道拉毛卡死或锈蚀。
　　4、齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择润滑脂。
　　5、回转支承自安装起，运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小检查次，必须保持足够的与尽力。
　　6、设备累计工作2000小时后，如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下，则该螺栓以及相邻的两个螺栓更换新的；如果发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下，则部螺栓更换成新的。设备累计工作达到14000小时后，部螺栓更换成新的。
　　7、在使用中要密切关注回转支承的运转情况，如发现噪音、冲击、功率突然增大，应立即停机检查，直至排除所有故障，必要时需要拆开检查。
　　8、回转支承在使用中，禁止用水直接冲刷回转支承，避免水进入滚道造成生锈；严防较硬异物接近或进入啮合区，以免造成齿部受伤或不必要的麻烦。
　　以上这些就是回转支承使用过程中的些保养事项，当然，不仅仅局限于这些，还有些更加细分的保养措施与方法，还是需要大家在使用过程中去注意的，当然了，前提条件还是要先做到这些，至于其他的细分保养措施，大家就不断完善在过程工作中就可以了。